Pulverbeschichtungs-Produktionslinie für ein Aluminiumprofil-Sammelfördersystem

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Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	AC-03
Anwendung	Hardware-Sprühgeräte
Beschichtung	Pulver
Zertifizierung	CE, ISO
Methodentyp	Automatisch
Zustand	Neu
Größe	Maßgeschneidert
Technische Daten	Maßgeschneidert
Mindestbestellmenge	1 Satz
Steuergerät	SPS
Transportpaket	Maßgeschneidert
Spezifikation	individuell angepasst
Warenzeichen	CHG
Herkunft	China
HS-Code	8424899990
Produktionskapazität	10 Jahre

Verpackung & Lieferung

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Produktbeschreibung

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Produktbeschreibung

DasProduktionslinie für Pulverbeschichtung kombiniert automatisches Sprühen und zusätzliche manuelle Beschichtung, die für Aluminiumprofile verschiedener Größen und Formen geeignet ist. Die Produktionslinie übernimmt das Akkumulations-Overhead-System und die Teile werden manuell geladen und entladen.
Der Prozess der Pulverbeschichtungslinie:

1. Oberflächenvorbereitung:	Der erste Schritt in der Pulverbeschichtungsanlage ist die Oberflächenvorbereitung der Aluminiumprofile. Dieser Schritt ist wichtig, um eine ordnungsgemäße Haftung der Pulverbeschichtung sicherzustellen. Die Oberflächenvorbereitung kann das Reinigen, Entfetten und Entfernen etwaiger Verunreinigungen von den Aluminiumoberflächen umfassen.
2. Vorbehandlung:	Nach der Oberflächenvorbereitung werden die Aluminiumprofile einem Vorbehandlungsprozess unterzogen, um die Haftung der Beschichtung und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Zu den gängigen Vorbehandlungsmethoden gehören die chemische Reinigung, die Phosphatierung oder die Chromatierung. Die Vorbehandlung bereitet die Aluminiumoberfläche auf eine bessere Pulverhaftung vor und verbessert die Beschichtungsleistung.
3. Trocknen:	Nach Abschluss der Vorbehandlung durchlaufen die Aluminiumprofile Trockenöfen, um die verbleibende Feuchtigkeit von der Oberfläche zu entfernen. Trockene Aluminiumoberflächen sind für die ordnungsgemäße Haftung und Oberfläche der Pulverbeschichtung von entscheidender Bedeutung.
4. Pulverbeschichtungsanwendung:	Anschließend sind die getrockneten Aluminiumprofile bereit für die Pulverbeschichtung. Das Pulverbeschichtungsmaterial wird elektrostatisch aufgeladen und mittels Pulverbeschichtungspistolen auf die Aluminiumprofile aufgesprüht. Die positiv geladenen Pulverpartikel werden von den geerdeten Aluminiumprofilen angezogen und haften gleichmäßig an der Oberfläche.
5. Pulverhärtung:	Nach dem Auftragen der Pulverbeschichtung werden die Aluminiumprofile in Härtungsöfen überführt. In den Härtungsöfen wird der Pulverlack einem thermischen Härtungsprozess unterzogen. Die Hitze des Ofens lässt die Pulverpartikel schmelzen und fließen, wodurch ein kontinuierlicher, glatter Beschichtungsfilm entsteht. Der Aushärtungsprozess vernetzt die Pulverpartikel auch chemisch und sorgt so für eine dauerhafte und gehärtete Oberfläche.
6. Kühlung:	Nach dem Aushärtevorgang lässt man die beschichteten Aluminiumprofile abkühlen. Diese Abkühlphase stabilisiert die Beschichtung und sorgt dafür, dass sie ihre Eigenschaften und ihr Aussehen behält.
7. Qualitätsprüfung:	Nach dem Abkühlen werden die beschichteten Aluminiumprofile einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen. Die Inspektion umfasst die Überprüfung der Beschichtungsdicke, des Aussehens, der Haftung und der Gesamtqualität, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards entspricht.